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锋馥集团海外码垛案例|锋馥跨国执行力赋能某澳洲知名企业码垛项目
发布时间:2020-05-20 16:32   点击数:171   发布:小贝
  在众多的锋馥海外案例中,除了跨国服务执行力的优势外,对于相关用户而言,锋馥过硬的分拣技术一直是其竞争优势,其实锋馥的码垛系统技术同样出色,这也为锋馥的“一站式”服务平添了更多筹码。
 
稳中求与精益求精
  单一输送线在常规状态下能满足简单、中等尺寸物件的运输,达到直观、方便、可塑性。往往这种模式的输送线,对于大多数自动化物流输送设备制造行业没有难度,是他们更喜欢和接受的项目订单。但是对于不断发展,追求创新和技术研发的锋馥集团而言,做到单一模式输送线的稳中求新、精益求精,才能在同等产品中取得相对优势。与此同时,追求高需求、高精度的综合性输送线,才是锋馥一直不断提升自身水平、稳中求胜的关键所在。澳洲码垛系统的输送需求,正好符合锋馥一直追求的综合性目标。
 
兼容性强与结构优化
  该码垛系统主要组成部分包括:滚筒输送机、顶升移载、上坡皮带输送机、推箱机、码垛机、链条输送机、托盘搬运机、托盘旋转台等。
  该码垛系统主要输送流程为:2个进口滚筒线,垂直向进口时需要顶升移载,然后顺利进入爬坡皮带,再次滚筒输送运行,通过转向设置转动方向。输送物件连续动作然后达到单列罗列定位。物件达到三个或四个后(根据货物尺寸排列数才会不同)整列推进,连续相同作业即多次整列推进后,形成码垛的一层,通过设置开关,整层推动到平台上,最后移至码垛机提升机构上,置中设置定位后放入木托盘上。相同作业多次动作之后,层层累加在一个托盘上,单个托盘完成后,往出口方向输出,即整个操作完成。关于木托盘能到达指定位置,该作业是和物件输送同步进行也可先于主机运输作业之前。首先人工上料托盘,常规是15个托盘一垛,利用托盘输送机定位输送末端,通过托盘搬运机抓取,检查托盘完整性,检查完整时,即可放入托盘旋转台,旋转台顶升接洽链条输送机送至码垛区域,等待货物码垛;若不符合检查条件,通过输送到空置位置后,继续进行完整性检测。整个运行过程属于全自动操作,不同输送线之间的兼容性和行推、层推等属于该项目的核心点。运输货物重量范围在2-50kg,可输送尺寸为常规中等类型尺寸。该项目的具体可用尺寸类型多达20多种,产量可达约1500箱/小时。
 
降低人力成本,实现降本增效
  该码垛系统能够为企业节约人力资源成本,对于类似澳洲平均生活水平和劳动力成本高昂的国家,码垛系统在节约人力成本方面占据很大优势;自动化设备明显降低了对于人工作业带来的风险,同时全自动设备可24小时作业,大大提高了作业效率和产能效率;结构优化,能有效利用多种不同类型输送线,达到良好的兼容性,结构优化,容易操纵,稳定性强。